Филтерот за игла PPS е торбичка направена од 100% премиум увезени PPS влакна, познат по својата исклучителна отпорност на киселини, алкалии, оксидација и абење. Со способноста да издржи нормални температури до 180 степени и да издржи кратки скокови до 210 степени, овој филтер е идеален за опкружувања со тешки барања. Совршено прилагоден за термоелектрани, согорување отпад и котли на јаглен-, тој се истакнува во филтрирањето на димните гасови со висока содржина на сулфур. Изберете го нашиот PPS филтер за неспоредлива издржливост и перформанси во критичните апликации за филтрирање.

Технички параметар

Влакна	PPS
Скрим	ППС предиво
Тежина: g/m² (стандардна)	500
Дебелина: mm	1.6
Завршен површински третман	Поставување на топлина-Пеење и калндерирање на едностраната тефлонска мембрана
Јакост на истегнување: искривување/ткаенина: N/50 mm	Поголемо или еднакво на 900 / Поголемо или еднакво на 1200
Јакост на истегнување: искривување/ткаенина: %	Помалку од или еднакво на 20 / Помалку или еднакво на 35
Работна температура: степен	170	Максимална температура: 210
Топлинско собирање: 190 степени [%]	3
Воздушна пропустливост: L/m².s@200Pa	60-100
Отпорност на стареење	Добро
Отпорност на растворувачи	Одлично
Отпорност на абразија	Добро
Отпорност на вода и масло	Одлично
Отпорност на оксидација, светла итн	Одлично
Отпорност на алкали	Одлично
Отпорност на разредени киселини	Одлично
Отпорност на концентрирана киселина	Добро
Отпорност на атмосферски влијанија и гниење	Одлично
Степен на одвојување/ содржина на прашина: mg./ m³	10 и подолу
Степени за квалитет	Одлично – Добро – Средно - Помалку добро – Не се препорачува (*)

Овој документ и сите информации содржани овде припаѓаат на KESKAY FILTER. Не смее да се копира, предаде на трети лица или да се користи за која било друга цел без писмена согласност од KESKAY FILTER. KESKAY FILTER го задржува правото да ги менува спецификациите без најава.

Апликации

Филтер кесите PPS се врвно решение дизајнирано за високи-температурни и хемиски агресивни средини. Тие ги надминуваат арамидните влакна во однос на отпорноста на киселина, додека се поекономични од тефлонските опции. Нивната исклучителна термичка стабилност и хемиска отпорност ги прават идеални за употреба во електрани, печки за горење и тешка хемиска индустрија. За апликации во оксидирачки средини со 5% озон (O₃), се препорачува да се користат тефлонски-обложени PPS или чисти тефлонски алтернативи за да се обезбедат оптимални перформанси и безбедност.

индустријата за железо и челик

Во индустријата за железо и челик, тие се неопходни за отстранување на прав во високи печки, конвертори и машини за синтерување. Гасот од високите печки, со температури кои се движат од 220 степени до 280 степени и содржи прашина од железен оксид, честички од кокс и сулфур диоксид, претставува сериозни предизвици за обичните филтри материјали. Сепак, отпорноста на топлина и отпорноста на киселина на PPS филтер кесите им овозможуваат стабилно да го филтрираат таквиот гас, намалувајќи ја концентрацијата на прашина под 5 mg/m³. Ова не само што ги исполнува строгите еколошки стандарди за емисии, туку и овозможува прочистениот гас од високите печки да се рециклира како гориво, со што се подобрува искористувањето на енергијата и се намалуваат трошоците за производство за челичните претпријатија.

индустрија за согорување отпад

Во индустријата за согорување отпад, филтер кесите PPS играат клучна улога во системите за третман на димни гасови. Согорувањето на отпадот генерира димни гасови на 200 степени до 250 степени, што содржи токсични материи како диоксини, честички на тешки метали (олово, жива) и корозивни компоненти (хидроген хлорид, сулфур диоксид). Структурата на фините влакна на PPS филтер кесите постигнува преку 99,9% ефикасност на филтрација за под-микронски честички (0,1-1μm), ефикасно заробувајќи тешки метали и носители на диоксин. Покрај тоа, нивната отпорност на кисела корозија го спречува оштетувањето од киселите димни гасови, обезбедувајќи долгорочна стабилна работа (работен век од 2-3 години) дури и во такви сурови средини. Ова им помага на постројките за согорување отпад да се усогласат со строгите ограничувања за емисија на диоксини (под 0,1 ng TEQ/m³) и придонесува за еколошки отстранување на отпадот.

индустрија за производство на електрична енергија

Индустријата за производство на електрична енергија, особено електраните на јаглен-, во голема мера се потпира на филтер кеси PPS за отстранување на прашината од димните гасови од котелот. Димни гасови од котел на јаглен-, со температури од 180 до 240 степени и високи концентрации на летечка пепел, сулфурни оксиди и азотни оксиди, бара материјал за филтрирање што може да издржи и топлина и хемиска ерозија. Филтер кесите PPS се одлични во ова сценарио: нивниот висок капацитет за задржување прашина ја намалува честата замена на филтерот, додека нивната компатибилност со системите за денитрификација и десулфуризација обезбедува беспрекорна интеграција во целокупниот процес на третман на димни гасови. Со филтрирање на летечката пепел под 10mg/m³, тие им помагаат на електраните да ги исполнат стандардите за ултра-ниски емисии, да го намалат загадувањето со атмосферски честички и да ја подобрат ефикасноста на електростатичките таложници или друга опрема низводно.

индустрија за топење на обоени метали

Во-индустријата за топење на обоени метали (на пр., топење на бакар, алуминиум, цинк), филтер кесите PPS се широко користени во печки за топење и процеси на електролиза. Димниот гас за топење, со температури помеѓу 200 и 260 степени, содржи прашина од метал оксид (бакар оксид, цинк оксид) и корозивни гасови (сулфур диоксид, хлор). Обичните материјали за филтрирање се склони кон деградација или корозија во такви средини, но хемиската стабилност и отпорноста на топлина на PPS Filter Bags им овозможуваат ефикасно да ја заробат металната прашина. Ова не само што ги обновува вредните метални ресурси (со стапки на обновување метали кои надминуваат 98% за прашина од бакар оксид), туку исто така ги спречува корозивните гасови да ја оштетат опремата за филтрирање, обезбедувајќи континуирано производство и намалување на загадувањето на животната средина од активностите на топење.

Понатаму, филтер кесите PPS наоѓаат апликации во хемиската индустрија (за отстранување прашина во хемиски реактори со висока-температура, како што се оние што произведуваат фенол и ацетон, каде што се присутни корозивни посредници и високи температури), индустријата за цемент (за предгрејач и отстранување прашина од опашката од печка, отпорни температури од 20 степени до 20 степени. ерозија) и индустријата за третман на отпадни води (за системи за сушење тиња со висока-температура, филтрирање на честички од тиња и издржување на влажни високи-услови со температура). Нивната способност да ги балансираат високите перформанси, издржливоста и компатибилноста со суровите индустриски средини ги прави PPS филтер кесите сигурен и исплатлив-ефективен избор за висока-температурна, корозивна филтрација на прашина низ различни критични индустрии.

Работилница

Работилница за материјал за филтри

Во процесот на производство на материјал за филтри, работилницата секогаш го практикува концептот за заштита на животната средина, избирајќи еколошки адитиви и бои за намалување на емисиите на загадувачи во производната врска. Во исто време, самите произведени производи од филтер материјал имаат одлични перформанси за заштита на животната средина. На пример, некои материјали за филтрирање можат да постигнат ефикасност на филтрирање на прав од повеќе од 99,9%, ефикасно намалувајќи го загадувањето на индустриската прашина во атмосферската средина, помагајќи им на претпријатијата низводно да постигнат усогласеност со стандардите за заштита на животната средина и да се усогласат со ориентацијата на националната политика за зелен развој.

Работилница за чанти

Како клучна алка во вертикалниот производствен синџир на претпријатието, Работилницата за филтер кеси формира беспрекорна соработка со Работилницата за материјали за филтри и Работилницата за скелети. Откако ќе ја поминете проверката, иглата-дупчената филц од работилницата за материјали за филтри директно се транспортира до оваа работилница за обработка, а готовите филтер кеси може точно да се усогласат со додатоци како што се кафези за кеси и прстени против-пропаѓање произведени од Работилницата за скелет. Овој интегриран производствен модел на „филтер материјал - филтер кеси - додатоци“ го скратува циклусот на испорака и обезбедува приспособливост на целиот систем за отстранување прав.

Работилница за торби кафез

Работилницата за скелет го практикува концептот на зелена заштита на животната средина во производниот процес. Врската за заварување е опремена со опрема за собирање пулсна прашина за собирање на испарувања од заварување со стапка на прочистување од повеќе од 98%; врската за прскање користи-облога во прав со епоксидна смола без растворувач за да се избегнат емисиите на испарливи органски соединенија (VOCs); во исто време го класифицира и рециклира металниот отпад создаден за време на производството со стапка на рециклирање од повеќе од 95%, реализирајќи рециклирање на ресурсите. Ги исполнува националните барања за производство за заштита на животната средина и му помага на претпријатието да изгради зелена фабрика

чест на претпријатието

Поврзаноста помеѓу 18 патенти за пронајдоци и високо{1}}сертификациите на производите од{1}}го демонстрира доблесниот циклус на „Препознавање на Трансформацијата - на Keskay Filter“. Претпријатието брзо ги интегрира патентираните технологии во дизајнот на производите и ја потврдува вредноста на достигнувањата преку авторитативни сертификати, формирајќи развоен модел каде технолошките иновации и препознавањето на пазарот меѓусебно се промовираат.